L-iwweldjar huwa teknoloġija ta 'proċessar li tikseb twaħħil atomiku bejn l-uċuħ ta' żewġ biċċiet tax-xogħol separati jew aktar permezz ta 'tisħin, applikazzjoni ta' pressjoni, jew taħlita tat-tnejn, supplimentati minn materjali tal-mili. Bħala komponent ewlieni tal-makkinarju tal-kostruzzjoni tqil, il-kwalità tal-boom tal-iwweldjar hija direttament relatata mal-prestazzjoni tas-sikurezza tal-magna kollha. B'differenza mill-konnessjonijiet mekkaniċi, l-iwweldjar jifforma rabta metallurġika, li l-kundizzjonijiet ewlenin tagħhom jinkludu kundizzjonijiet tal-enerġija, kundizzjonijiet ambjentali u kundizzjonijiet ta 'twaħħil. Skont is-sors tal-enerġija, l-iwweldjar jista 'jinqasam fi tliet kategoriji: iwweldjar bil-fużjoni, iwweldjar bil-pressjoni u ibbrejżjar. Fost dawn, l-iwweldjar bil-fużjoni huwa l-aktar użatmanifattura boom tal-welding, li jammontaw għal aktar minn 90% tal-applikazzjonijiet industrijali.
I. Prinċipji tal-Metallurġija tal-Iwweldjar u Għażla tal-Materjal għall-Welding Booms
Il-metallurġija tal-iwweldjar hija teorija ewlenija li tistudja l-liġijiet tal-formazzjoni tal-pool imdewweb, is-solidifikazzjoni, it-trasformazzjoni tal-fażi, u l-bidliet fil-kompożizzjoni kimika matul il-proċess tal-iwweldjar, u għandha rwol deċiżiv fil-prestazzjoni tal-boom tal-iwweldjar. Il-ġabra mdewba ta 'booms tal-welding hija kkaratterizzata minn volum żgħir, temperatura għolja, ħin ta' eżistenza qasir, u rata ta 'tkessiħ mgħaġġla, li twassal għal proċess ta' kristallizzazzjoni rapidu. Is-solidifikazzjoni tal-metall tal-weldjatura hija bbażata fuq il-ħbub tal-metall bażiku mhux imdewweb fiż-żona tal-fużjoni u tikber tul id-direzzjoni tad-dissipazzjoni tas-sħana, u tifforma diversi morfoloġiji ta 'kristallizzazzjoni minn ħbub planari għal ħbub kolonni. Iż-żona affettwata tas-sħana-(HAZ) hija l-erja tal-metall bażiku affettwat mis-sħana tal-iwweldjar iżda mhux imdewweb. Il-bidliet mikrostrutturali tiegħu huma ddeterminati b'mod konġunt mit-temperatura tat-tisħin u r-rata tat-tkessiħ, li jirriżultaw f'reġjuni differenti bħaż-żona tal-fużjoni, iż-żona msaħħna żżejjed u ż-żona ta 'normalizzazzjoni.
Il-booms tal-welding huma l-aktar magħmulin minn azzar b'qawwa baxxa-liga għolja-, bħal pjanċa ta 'saħħa-għolja BS700MCK2, li għandha qawwa ta' rendiment ta 'Aktar minn jew ugwali għal 700MPa u weldjabbiltà eċċellenti, formabbiltà kiesħa, u toughness tal-impatt b'-temperatura baxxa. Dan it-tip ta 'materjal huwa azzar strutturali b'liga-baxxa tal-karbonju baxx-, li jikseb prestazzjoni eċċellenti tal-iwweldjar billi jnaqqas l-ekwivalenti tal-karbonju u l-indiċi tas-sensittività tal-qsim tal-weldjatura. Matul il-proċess tal-iwweldjar ta 'booms tal-welding, serje ta 'reazzjonijiet kimiċi bħall-ossidazzjoni, it-tnaqqis u n-nitridazzjoni jseħħu bejn il-metall tal-pool imdewweb u l-medju tal-madwar. Huwa meħtieġ li tiġi żgurata l-kompożizzjoni kimika raġonevoli tal-weldjatura u jiġu evitati difetti permezz ta 'konsumabbli tal-iwweldjar xierqa u kontroll tal-proċess.
II. Influwenza tal-Liġi tal-Proċess Termali tal-Iwweldjar fuq il-Kwalità tal-Welding Boom
Il-proċess termali tal-iwweldjar huwa s-sors ta 'reazzjonijiet metallurġiċi tal-iwweldjar, trasformazzjonijiet mikrostrutturali, u deformazzjoni tal-istress. Studju fil--dettall tal-liġijiet tal-ġenerazzjoni, it-trasferiment, u d-dissipazzjoni tas-sħana huwa kruċjali għat-titjib tal-kwalità tal-booms tal-welding. Metodi ta 'wweldjar differenti għandhom differenzi sinifikanti fil-karatteristiċi tas-sors tas-sħana: l-iwweldjar bl-ark tal-metall protett għandu densità ta' enerġija relattivament baxxa, sħana mxerrda, u żona milquta tas-sħana kbira-; filwaqt li l-iwweldjar bil-lejżer u l-iwweldjar bl-ark tal-plażma għandhom enerġija kkonċentrata u żona żgħira tas-sħana-affetwata.
L-input tas-sħana tal-welding jirreferi għas-sħana miksuba għal kull unità ta 'tul tal-weldjatura, ikkalkulata bil-formula E=60IU/(vη), fejn I huwa l-kurrent tal-iwweldjar, U huwa l-vultaġġ tal-iwweldjar, v hija l-veloċità tal-iwweldjar, u η hija l-effiċjenza termali. Matul il-proċess ta 'wweldjar ta' booms tal-iwweldjar, input eċċessiv tas-sħana se jżid it-temperatura massima, inaqqas ir-rata tat-tkessiħ, jespandi ż-żona affettwata tas-sħana-, u jqaxxar il-ħbub, u b'hekk inaqqas it-toughness; input tas-sħana insuffiċjenti se jaċċellera r-rata tat-tkessiħ, li jwassal faċilment għall-formazzjoni ta 'strutturi mwebbsa u xquq kesħin.
Fil-manifattura ta’iwweldjar booms, huwa meħtieġ li tiġi kkontrollata b'mod preċiż it-temperatura interpass u jiġu adottati proċessi xierqa ta' preheating u post{0}}tisħin. Għal pjanċi ħoxnin ta 'l-azzar, it-tisħin minn qabel għandu jsir biex jikkumpensa għar-rata ta' telf ta 'sħana miżjuda u jipprevjeni xquq kesħin. L-ambjent tal-iwweldjar jeħtieġ ukoll kontroll strett, inklużi rekwiżiti bħall-intensità tal-illuminazzjoni fiż-żona tax-xogħol, veloċità tar-riħ taħt 2m/s, u umdità taħt 60%.
III. Kontroll tad-Difetti tal-Iwweldjar u Strateġiji ta' Garanzija tal-Prestazzjoni tal-Welding Boom
Id-difetti ta' l-iwweldjar huma essenzjalment manifestazzjonijiet ta' proċessi metallurġiċi bla--kontroll jew proċessi termali żbilanċjati. Difetti komuni tal-booms tal-welding jinkludu porożità, inklużjoni ta 'gagazza, xquq, u undercut. Il-porożità hija toqob iffurmati meta l-gassijiet maħlula fil-pool imdewweb jonqsu milli jaħarbu waqt it-tkessiħ u s-solidifikazzjoni, filwaqt li l-inklużjoni tal-gagazza toriġina minn ossidi u sulfidi ġġenerati minn reazzjonijiet metallurġiċi li jonqsu milli jgħumu fil-wiċċ tal-pool imdewweb f'waqtu.
Xquq huma maqsuma f'żewġ kategoriji: xquq sħun u xquq kiesaħ. Xquq sħan huma kkawżati mill-formazzjoni ta 'films likwidi minħabba l-arrikkiment ta' elementi ta 'punt baxx-tidwib- fil-konfini tal-qamħ u qsim taħt stress tal-iwweldjar; xquq kesħin huma ġġenerati minħabba l-formazzjoni ta 'strutturi mwebbsa kkawżati minn rata ta' tkessiħ eċċessiva u l-akkumulazzjoni ta 'idroġenu diffużibbli. Biex tiġi żgurata l-affidabilità tal-prestazzjoni ta 'booms tal-welding, huwa meħtieġ li jiġu evalwati b'mod sistematiku l-proprjetajiet mekkaniċi tal-ġonot, inklużi s-saħħa, l-ebusija, il-plastiċità u l-ebusija.
Ġonta wweldjata tikkonsisti fi tliet partijiet: metall tal-weldjatura, żona ta 'fużjoni, u żona milquta tas-sħana-, u l-prestazzjoni ġenerali tagħha hija riflessjoni komprensiva tat-tlieta. Iż-żona tal-fużjoni hija r-rabta dgħajfa tal-ġonta, li hija suxxettibbli li ssir sit ta 'bidu ta' xquq minħabba struttura irregolari u ħbub oħxon. Bl-adozzjoni ta 'sekwenzi ta' wweldjar raġonevoli u parametri tal-proċess, bħall-proċess ottimizzat tal-użu tal-iwweldjar backstep ta 'ħames -sezzjonijiet għall-iwweldjar tal-għeruq u l-iwweldjar b'simetrija ċentrali ta' żewġ -sezzjonijiet għall-iwweldjar ta 'capping, l-istress residwu tal-welding u d-deformazzjoni jistgħu jitnaqqsu b'mod effettiv. Bil-progress teknoloġiku, l-effiċjenza tal-produzzjoni u l-istabbiltà tal-kwalità tal-prodott tal-booms tal-iwweldjar se jitjiebu ħafna.
