Qtugħ tal-vaporizzazzjoni
Taħt it-tisħin ta 'raġġ tal-lejżer ta' densità ta 'qawwa għolja, il-veloċità li biha t-temperatura tal-wiċċ tal-materjal titla' sal-punt tat-togħlija hija tant mgħaġġla li hija biżżejjed biex tevita t-tidwib ikkawżat mill-konduzzjoni tas-sħana, għalhekk parti mill-materjal tivaporizza fil-fwar u tisparixxi , u parti mill-materjal hija minfuħa 'l bogħod mill-qiegħ tal-qasma bħala ejecta mill-fluss tal-gass awżiljarju. Xi materjali li ma jistgħux jiġu mdewba, bħall-injam, materjali tal-karbonju u xi plastiks, huma maqtugħin u ffurmati b'dan il-metodu ta 'qtugħ ta' vaporizzazzjoni.
Matul il-proċess tat-tqattigħ tal-vaporizzazzjoni, il-fwar ineħħi l-partiċelli mdewba u jaħsel id-debris biex jifforma toqob. Matul il-proċess ta 'vaporizzazzjoni, madwar 40% tal-materjal jinbidel f'fwar u jisparixxi, filwaqt li 60% tal-materjal huwa mkeċċi mill-fluss tal-arja fil-forma ta' qtar imdewweb.
Qtugħ tat-tidwib
Meta d-densità tal-qawwa tar-raġġ tal-laser inċident taqbeż ċertu valur, il-materjal ġewwa l-punt tal-irradjazzjoni tar-raġġ jibda jevapora u jifforma toqba. Ladarba din it-toqba żgħira tiġi ffurmata, se tassorbi l-enerġija kollha tar-raġġ inċidentali bħala korp iswed. It-toqba żgħira hija mdawra mill-ħajt tal-metall imdewweb, u mbagħad il-fluss tal-arja awżiljarju koassjali bir-raġġ jneħħi l-materjal imdewweb madwar it-toqba. Hekk kif il-biċċa tax-xogħol timxi, it-toqba żgħira timxi b'mod sinkroniku fid-direzzjoni tat-tqattigħ biex tifforma qasma. Ir-raġġ tal-lejżer ikompli jirradja tul ix-xifer ta 'quddiem tal-qasma, u l-materjal imdewweb jintefaħ mill-qasma kontinwament jew b'mod pulsating.
Tidwib ta' ossidazzjoni
It-tqattigħ tat-tidwib ġeneralment juża gass inert. Jekk jiġi sostitwit b'ossiġnu jew gassijiet attivi oħra, il-materjal jinxtegħel taħt l-irradjazzjoni tar-raġġ tal-lejżer, u sseħħ reazzjoni kimika vjolenti bl-ossiġnu biex tipproduċi sors ieħor tas-sħana, li jissejjaħ qtugħ ta 'tidwib ta' ossidazzjoni. Id-deskrizzjoni speċifika hija kif ġej:
⑴ Il-wiċċ tal-materjal jissaħħan malajr għat-temperatura tat-tqabbid taħt l-irradjazzjoni tar-raġġ tal-lejżer, u mbagħad isseħħ reazzjoni vjolenti ta 'kombustjoni bl-ossiġnu, li tirrilaxxa ammont kbir ta' sħana. Taħt l-azzjoni ta 'din is-sħana, toqob żgħar mimlija bil-fwar huma ffurmati ġewwa l-materjal, u t-toqob żgħar huma mdawra b'ħitan tal-metall imdewweb.
⑵ It-trasferiment tal-materjal tal-ħruq fil-gagazza jikkontrolla r-rata tal-kombustjoni tal-ossiġnu u l-metall. Fl-istess ħin, il-veloċità li biha l-ossiġnu jinfirex permezz tal-gagazza sal-faċċata tat-tqabbid għandha wkoll influwenza kbira fuq ir-rata tal-kombustjoni. Iktar ma tkun għolja r-rata tal-fluss tal-ossiġnu, aktar mgħaġġla tkun ir-reazzjoni kimika tal-kombustjoni u t-tneħħija tal-gagazza. Naturalment, iktar ma tkun għolja r-rata tal-fluss tal-ossiġnu, aħjar, minħabba li r-rata tal-fluss mgħaġġla wisq twassal għal tkessiħ rapidu tal-prodott ta 'reazzjoni, jiġifieri l-ossidu tal-metall, fl-iżbokk tal-qasma, li huwa wkoll ta' detriment għall-kwalità tat-tqattigħ.
⑶ Ovvjament, hemm żewġ sorsi ta 'sħana fil-proċess tat-tqattigħ tat-tidwib tal-ossidazzjoni, jiġifieri l-enerġija tal-irradjazzjoni tal-lejżer u l-enerġija tas-sħana ġġenerata mir-reazzjoni kimika tal-ossiġnu u l-metall. Huwa stmat li meta taqta 'l-azzar, is-sħana rilaxxata mir-reazzjoni ta' ossidazzjoni tammonta għal madwar 60% tal-enerġija totali meħtieġa għat-tqattigħ.
Ovvjament, meta mqabbel ma 'gass inert, l-użu ta' l-ossiġnu bħala gass awżiljarju jista 'jikseb veloċità ta' qtugħ ogħla.
⑷ Fil-proċess tat-tqattigħ tat-tidwib tal-ossidazzjoni b'żewġ sorsi ta 'sħana, jekk il-veloċità tal-ħruq tal-ossiġnu hija ogħla mill-veloċità li tiċċaqlaq tar-raġġ tal-lejżer, il-qasma tidher wiesgħa u mhux maħduma. Jekk il-veloċità li tiċċaqlaq tar-raġġ tal-lejżer hija aktar mgħaġġla mill-veloċità tal-ħruq tal-ossiġnu, il-qasma li tirriżulta hija dejqa u lixxa.
Ksur ikkontrollat
Għal materjali fraġli li huma faċilment imħassra bis-sħana, qtugħ b'veloċità għolja u kontrollabbli permezz ta 'tisħin tar-raġġ tal-lejżer jissejjaħ qtugħ ta' ksur ikkontrollat. Il-kontenut ewlieni ta 'dan il-proċess tat-tqattigħ huwa: ir-raġġ tal-lejżer issaħħan żona żgħira ta' materjal fraġli, li jikkawża gradjent termali kbir u deformazzjoni mekkanika severa fiż-żona, li tirriżulta fi xquq fil-materjal. Sakemm il-gradjent tat-tisħin ikun ibbilanċjat, ir-raġġ tal-lejżer jista 'jiggwida l-qasma biex tifforma fi kwalunkwe direzzjoni mixtieqa.
Għandu jiġi nnutat li dan it-tqattigħ tal-ksur ikkontrollat mhuwiex adattat għat-tqattigħ ta 'angoli li jaqtgħu u qasmiet tal-kantunieri. Mhux faċli wkoll li tirnexxi tqatta 'forom magħluqa extra-kbar. Ikkontrolla l-veloċità tat-tqattigħ tal-ksur malajr, u m'għandekx bżonn qawwa għolja wisq, inkella tikkawża li l-wiċċ tal-biċċa tax-xogħol jiddewweb u jagħmel ħsara lit-tarf tal-qasma. Il-parametri ta 'kontroll prinċipali tiegħu huma l-qawwa tal-lejżer u d-daqs tal-post.
