Xaqq dojoq u deformazzjoni żgħira tal-biċċiet tax-xogħol
Ir-raġġ tal-lejżer huwa ffokat f'post tad-dawl żgħir ħafna, sabiex il-fokus jilħaq densità ta 'qawwa għolja ħafna. F'dan iż-żmien, l-input tas-sħana mir-raġġ jaqbeż ħafna l-parti riflessa, immexxija jew imxerrda mill-materjal, u l-materjal jissaħħan malajr għal-livell ta 'vaporizzazzjoni, jevapora biex jifforma toqob. Hekk kif ir-raġġ u l-materjal jimxu b'mod lineari relattiv għal xulxin, it-toqob kontinwament jiffurmaw qasma dejqa ħafna. It-tarf tat-tqattigħ huwa ftit affettwat mis-sħana, u bażikament m'hemm l-ebda deformazzjoni tal-biċċa tax-xogħol.
Gass awżiljarju addattat għall-materjal li qed jinqata' jiżdied ukoll matul il-proċess tat-tqattigħ. Meta taqta 'l-azzar, l-ossiġnu jintuża bħala gass awżiljarju biex jipproduċi reazzjoni kimika eżotermika mal-metall imdewweb biex jossidizza l-materjal, u fl-istess ħin jgħin biex jonfoħ il-gagazza fil-qasma. L-arja kkompressata tintuża biex tnaqqas il-plastiks bħall-polypropylene, u l-gass inert jintuża biex jaqta 'materjali li jaqbdu bħall-qoton u l-karta. Il-gass awżiljarju li jidħol fiż-żennuna jista 'wkoll jiksaħ il-lenti li tiffoka biex jipprevjeni d-duħħan u t-trab milli jidħlu fis-sedil tal-lenti biex jikkontaminaw il-lenti u jikkawżaw li l-lenti tissaħħan iżżejjed.
Il-biċċa l-kbira tal-materjali organiċi u inorganiċi jistgħu jinqatgħu bil-laser. Fl-industrija tal-ipproċessar tal-metall, li tokkupa proporzjon kbir tas-sistema tal-manifattura industrijali, ħafna materjali tal-metall, irrispettivament mill-ebusija tagħhom, jistgħu jinqatgħu mingħajr deformazzjoni. Naturalment, għal materjali ta 'riflettività għolja, bħal liga tad-deheb, fidda, ram u aluminju, huma wkoll kondutturi tas-sħana tajbin, għalhekk il-qtugħ bil-lejżer huwa diffiċli jew saħansitra impossibbli. Il-qtugħ bil-lejżer m'għandux burrs, tikmix, preċiżjoni għolja, u huwa aħjar mill-qtugħ tal-plażma. Għal ħafna industriji tal-manifattura elettromekkaniċi, peress li s-sistemi moderni tal-qtugħ bil-lejżer ikkontrollati minn programmi tal-mikrokompjuter jistgħu faċilment jaqtgħu biċċiet tax-xogħol ta 'forom u daqsijiet differenti, ħafna drabi huwa preferut fuq proċessi ta' ippanċjar u ippressar tad-die; għalkemm il-veloċità tal-ipproċessar tagħha hija aktar bil-mod mill-ippanċjar tad-die, m'għandha l-ebda konsum ta 'moffa, m'għandha l-ebda ħtieġa li tissewwa l-moffa, u tiffranka ħin għas-sostituzzjoni tal-moffa, u b'hekk tiffranka l-ispejjeż tal-ipproċessar u tnaqqas l-ispejjeż tal-produzzjoni, għalhekk huwa aktar kost-effettiv b'mod ġenerali.
Ipproċessar mingħajr kuntatt
Wara li tiffoka, ir-raġġ tal-lejżer jifforma punt ta 'azzjoni żgħir ħafna b'enerġija estremament qawwija, u għandu ħafna karatteristiċi meta jiġi applikat għat-tqattigħ. L-ewwel, l-enerġija tad-dawl tal-lejżer hija kkonvertita f'enerġija tas-sħana aqwa u miżmuma f'żona żgħira ħafna, li tista 'tipprovdi (1) ħjata ta' qtugħ ta 'tarf dritta dejqa; (2) l-iżgħar żona affettwata mis-sħana ħdejn ix-xifer tat-tqattigħ; (3) deformazzjoni lokali żgħira ħafna. It-tieni nett, ir-raġġ tal-lejżer ma jeżerċita l-ebda forza fuq il-biċċa tax-xogħol. Hija għodda tal-qtugħ mingħajr kuntatt, li tfisser li (1) m'hemm l-ebda deformazzjoni mekkanika tal-biċċa tax-xogħol; (2) m'hemm l-ebda xedd ta 'għodda, u m'hemm l-ebda problema ta' konverżjoni ta 'għodda; (3) l-ebusija tal-materjal tat-tqattigħ m'għandhiex għalfejn tiġi kkunsidrata, jiġifieri, il-kapaċità tal-qtugħ bil-lejżer mhix affettwata mill-ebusija tal-materjal li qed jinqata ', u kwalunkwe materjal ta' kwalunkwe ebusija jista 'jinqata'. It-tielet nett, ir-raġġ tal-lejżer huwa kontrollabbli ħafna u għandu adattabilità u flessibilità għolja, għalhekk (1) huwa konvenjenti ħafna li tgħaqqad ma 'tagħmir ta' awtomazzjoni u huwa faċli li tirrealizza l-awtomazzjoni tal-proċess tat-tqattigħ; (2) peress li m'hemm l-ebda restrizzjoni fuq il-biċċa tax-xogħol tat-tqattigħ, ir-raġġ tal-lejżer għandu kapaċità ta 'qtugħ tal-kontorn illimitat; (3) flimkien ma 'kompjuter, il-folja kollha tista' tiġi rranġata biex tiffranka l-materjali.
Adattabilità u flessibilità
Meta mqabbel ma 'metodi oħra ta' pproċessar konvenzjonali, il-qtugħ bil-lejżer għandu adattabilità akbar. L-ewwelnett, meta mqabbel ma 'metodi oħra ta' qtugħ termali, bħala proċess ta 'qtugħ termali, metodi oħra ma jistgħux jaġixxu fuq żona żgħira ħafna bħar-raġġ tal-lejżer, li jirriżulta f'inċiżjonijiet wiesgħa, żoni kbar affettwati mis-sħana u deformazzjoni ovvja tal-biċċa tax-xogħol. Lejżers jistgħu jaqtgħu mhux metalli, filwaqt li metodi oħra ta 'qtugħ termali ma jistgħux.
B'mod ġenerali, il-kwalità tal-qtugħ bil-lejżer tista 'titkejjel bis-6 standards li ġejjin.
⒈ Qtugħ ħruxija tal-wiċċ Rz
⒉ Qtugħ daqs tal-gagazza
⒊ Vertikalità tat-tarf tat-tqattigħ u inklinazzjoni u
⒋ Daqs tar-raġġ tat-tarf tal-qtugħ r
⒌ Strixxa lura drag n
⒍ Flatness F
